Silikonharz & Silikonelastomer verarbeiten
Im Bereich Silikone sprechen wir hauptsächlich von Silikonkautschuk, Silikonelastomeren aber auch Silikonharzen, die als 1- oder 2-Komponenten System auf unseren Gießmaschinen verarbeitet werden.
Innerhalb dieser Systeme wird im Wesentlichen zwischen Raumtemperatur- (RTV) oder Hochtemperatur-vernetzenden (HTV) Systemen unterschieden, was natürlich auch entscheidend für die Auswahl der geeigneten Gießmaschine ist.
Silikone bieten je nach chemischer Zusammensetzung des Systems verschiedenste Eigenschaften, die von hoher Temperaturbeständigkeit, minimalster Schrumpfung, hoher Genauigkeit bei der Wiedergabe von Oberflächendetails bis hin zu hoher Transparenz oder Körperverträglichkeit reichen.
Daher bieten Silikone ein breites Spektrum für unterschiedlichste Einsatzbereiche und können sowohl für medizinische als auch für industrielle Anwendungen eingesetzt werden.
Unter anderem wird es zum Beispiel zum Gießen von Negativformen für Holz- oder Steinimitationen, zur Herstellung von Prototypen, zum Beschichten von Druckwalzen und sogar für Prothesen, Implantaten oder hautfreundlicher Wundverbände verwendet.
Bei den Klebern unterscheidet man in erster Linie zwischen Silikon, Epoxidharz oder Polyurethan Klebstoffen. Diese können sowohl als 1- oder 2-Komponentenkleber verarbeitet werden und sind in den meisten Fällen kalt zu verarbeitende und unter Zeit aushärtende Systeme.
Je nach Art des Klebers zeichnen sie sich dabei durch Ihre Härte und Beständigkeit gegen Feuchtigkei, viele Chemikalien und Umwelteinflüsse aus.
Deshalb werden Sie als strukturelle Kleber in vielen Bereichen der Industrie z.Bsp. im Automobilbau oder beim Bau von Windkraftanlagen für die Verklebung der Halbschalen von Rotorblättern eingesetzt.
Aber auch großflächige Verklebungen, wie sie z.Bsp. bei der Herstellung von Sandwichpaneelen erforderlich sind, fallen in diesen Anwendungsbereich.
